因技術而生 鑄質(zhì)量而成
產(chǎn)品類別：濾油機系列
產(chǎn)品描述：液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設
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產(chǎn)品描述
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結分離式濾油機，集精密過濾和**脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
聚結脫水濾油機應用范圍
●汽輪機油及變壓器油的凈化
●液壓潤滑系統(tǒng)油的除水及除雜質(zhì)過濾。
●接入液壓潤滑系統(tǒng)**提高系統(tǒng)的清潔度。
聚結脫水濾油機技術原理
不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過小孔時，表面張力越小，所通過的速率就越快。當不同混合液體流入分離器后，首先進入聚結濾芯，聚結濾芯具有多層過濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過濾層，而水卻緩慢得多;又由于聚結濾芯采用親水材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結。受動能的作用，小液滴競相通過開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力的作用下，沉降而與油液分離。通過聚結濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性的作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在濾芯的外面，而油液則通過分離濾芯，并從出口排出。
聚結脫水濾油機系統(tǒng)特點
集精密過濾及**脫水兩種功能為一體，應用先進的“聚結分離”技術進行脫水，脫水效率高、能力強，尤其對油液中大量的水進行分離，具有真空法、離心法無法比擬的優(yōu)點，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結構;通過顆粒過濾系統(tǒng)的過濾，可將介質(zhì)的清潔度，穩(wěn)定地控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度;不改變油液的物理、化學性質(zhì)，延長油液的使用壽命;能耗小，運行費用低;系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強，適合在線運行。
聚結系統(tǒng)
聚結系統(tǒng)由一組聚結濾芯組成，聚結濾芯采用了獨特的*性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
分離系統(tǒng)
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。
排水系統(tǒng)
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當界面高度到達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關閉閥門，停止排水。根據(jù)用戶的要求，也可安裝油水界面儀，使油水的分界面被測出，當達到所設定的上限值時，儲水罐下部的電磁閥開啟，積水通過排水口排出，實現(xiàn)自動排水，真正做到無人值守。
顆粒過濾系統(tǒng)
采用**濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設計，可有效地濾除*細微的顆粒雜質(zhì)，使油品達到很高的清潔度。通過控制閥門的切換，可實現(xiàn)單獨過濾或與聚結分離系統(tǒng)組合成一體，形成過濾+分水的完美系統(tǒng)。
本機共有五級過濾系統(tǒng)。
**級吸油濾，設在吸油口粗過濾器，保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。
第二級預過濾器，設在聚結器的上游。即可延長聚結器的壽命，也可以減少濾后液體中顆粒的含量。
第三級聚結過濾器使油液中的水分凝聚下沉。
第四級分離過濾器進一步阻攔油中微小的水珠，達到**分離的作用。
第五級精過濾器，過濾介質(zhì)采用精度及納污容量很大的濾材，可安全、**地凈化油液。
聚結脫水濾油機設備選型
河南縱達過濾設備有限公司以過硬的技術設計定制產(chǎn)品方案，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的各種濾芯、過濾器、濾油機，以完善的服務，贏得了大量的客戶，充分滿足客戶的需求。
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